Ca-Si lydinys: didinkite metalurgijos meistriškumą ir taupykite

Si-Ca lydinys yra sudėtinis geležies lydinys, kurio pagrindiniai komponentai yra silicis ir kalcis, papildytas nedideliu kiekiu priemaišų elementų, tokių kaip geležis, aliuminis ir anglis. Dėl puikių metalurginių savybių jis tapo nepakeičiama pagrindine pagalbine medžiaga gaminant aukštos-kokybės plieną ir ketų. Toliau pateikiama išsami diskusija iš trijų aspektų: paruošimo metodo, veikimo pranašumų ir taikymo sričių:

I. Paruošimo būdas
1. Žaliavų parinkimas ir paskirstymas. Pagrindinės žaliavos yra silicio dioksidas (suteikiantis silicį), kalkės (tiekiant kalcio) ir koksas (kaip reduktorius ir egzoterminis agentas). Žaliavų grynumas yra griežtai kontroliuojamas, siekiant sumažinti priemaišų patekimą. Pagal tikslinę produkto rūšį (pagal YB 525-65 standartą kalcio kiekis yra ne mažesnis kaip 24%, 28% arba 31%), kiekvienos žaliavos proporcijos yra tiksliai sureguliuotos, kad būtų pagrindas lydymosi reakcijai.

2. Aukštos-temperatūros lydymo procesas: proporcingos žaliavos tiekiamos į panardinamą lankinę krosnį ir lydomos stiprioje redukcinėje atmosferoje 1500-1800 laipsnių temperatūroje. Lydymo proceso metu kalkės ir silicio dioksidas pirmiausia sudaro žemos -lydymosi- temperatūros kalcio silikato šlaką, kuris turi įtakos redukcijos reakcijos procesui. Tuo pačiu metu kalcis ir silicis lengvai išgaruoja aukštoje temperatūroje (maždaug 10% nuostolių), o tarpiniai produktai kalcio karbidas (CaC₂) ir silicio karbidas (SiC) dalyvauja tolesnėse reakcijose. Dėl mažo silicio ir kalcio lydinio tankio jis linkęs koncentruotis viršutinėje išlydyto baseino dalyje, todėl reikia specialių priemonių, kad lydinys būtų efektyviai atskirtas nuo šlako.

3. Pagrindiniai lydymo metodai: Pramoninėje gamyboje dažniausiai naudojami metodai yra mišrus šėrimas, sluoksninis padavimas, kalcio karbido metodas ir elektrosilicio terminės redukcijos metodas. Tai visi šlako -lydymo režimai, pritaikomi skirtingiems gamybos masteliams ir gaminio reikalavimams.

4. Formavimas ir rūšiavimas: po lydymo lydinys atšaldomas ir suformuojamas į natūralius blokus, tada susmulkinamas ir sijojamas į standartinius blokus (10-60 mm) arba silicio-kalcio miltelius (0-3 mm), kad atitiktų įvairių pritaikymų morfologinius reikalavimus.

II. Našumo privalumai

1. Išskirtinis kompozito valymo pajėgumas: tiek kalcis, tiek silicis turi didelį afinitetą deguoniui, o kalcis taip pat gali efektyviai derintis su tokiais elementais kaip siera, azotas, vandenilis ir anglis. Tai suteikia silicio -kalcio lydiniui daugybę funkcijų, įskaitant deoksidaciją, sieros pašalinimą, degazavimą ir sieros fiksavimą, žymiai sumažinant priemaišų kiekį išlydytame pliene ir prisidedant prie švaraus plieno gamybos.

2. Labai efektyvus ir stabilus deoksidacijos efektas: jo deoksidacijos pajėgumas yra pranašesnis už tradicinius aliuminio deoksidatorius. Deoksidacijos produktai yra didesnės dalelės, todėl jas lengviau plūduriuoti ir atskirti, taip sumažinant nemetalinių inkliuzų likučius pliene. Jis taip pat gali pakeisti inkliuzų formą ir savybes, neleidžiant jiems neigiamai paveikti plieno savybių.

3. Optimizuotas lydymo ir apdorojimo našumas: kalcio pridėjimas į išlydytą plieną sukuria stiprų egzoterminį poveikį. Kai kalcis paverčiamas kalcio garais, jis maišo išlydytą plieną, dar labiau skatindamas inkliuzų flotaciją. Pakeitus aliuminį kaip galutinį deoksidatorių, jis veiksmingai išsprendžia tokias problemas, kaip kaušelio antgalio užsikimšimas ir nuolatinio liejimo įpylimo angos antgalio užsikimšimas, užtikrinant lydymosi tęstinumą.

4. Pagrindinės medžiagos našumo gerinimas: jis ne tik išvalo išlydytą plieną ir geležį, bet ir pagerina plieno plastiškumą, atsparumą smūgiams ir sklandumą. Kartu ji optimizuoja grafito morfologiją ir pasiskirstymą ketuje, pagerindama bendras gatavos medžiagos mechanines savybes.

III. Taikymo sritys
1. Plieno gamybos pramonė
Tinka gaminti įprastų rūšių plieną, pvz., aukštos -kokybės plieną, mažai -anglį turintį plieną, nerūdijantįjį plieną ir bėgių plieną, taip pat specialius lydinius, tokius kaip nikelio -lydiniai ir titano -lydiniai. Jis tarnauja kaip šerdies deoksidatorius, desulfuratorius ir įtraukimo modifikatorius, kontroliuojantis deguonies ir sieros kiekį iki itin žemo lygio.

Gali būti naudojamas kaip kaitinimo agentas konverterio plieno gamyboje, siekiant kompensuoti temperatūros nuostolius lydymosi proceso metu; kaušų metalurgijoje jis gali būti tiksliai pridedamas miltelių įpurškimu arba šerdies vielos padavimu, kad būtų galima tiksliai kontroliuoti išlydyto plieno sudėtį.

2. Liejimo pramonė
Naudojamas kaip ketaus inokuliantas, skatinantis smulkiagrūdžio-sferoidinio grafito susidarymą, todėl pilkajame ketuje grafitas pasiskirsto tolygiau, sumažina baltojo ketaus polinkį ir pagerina ketaus apdirbamumą bei mechaninį stabilumą.

Kaip priedas kaliojo ketaus gamyboje, jis padidina silicio kiekį ir pašalina sierą, efektyviai išvalo išlydytą geležį, mažina defektus, pvz., poringumą ir intarpus liejiniuose, ir optimizuoja ketaus gaminių kokybę.

3. Kitos programos
Plačiai naudojamas pagal specialius scenarijus, kuriems taikomi griežti medžiagų grynumo ir eksploatacinių savybių reikalavimai, pvz., gaminant specialios kokybės plieną, reikalingą aukščiausios klasės mašinų gamyboje{0}}ir kosmoso pramonėje, suteikiant medžiagų garantiją svarbiems komponentams.