Si-Ca šerdies viela: metalurgijos efektyvumo stiprintuvas

Kalcio{0}}silicio lydinio viela gaminama naudojant kalcio-silicio lydinio miltelius kaip šerdies medžiagą ir apvyniojant ją plona mažai anglies -anglies plieno juostele. Plieno gamybos procese ši viela su šerdimi tiekiama į kaušą. Išorinei plieno juostai išsilydžius aukštos temperatūros išlydytame pliene, viduje esantys kalcio-silicio lydinio milteliai tiesiogiai susiliečia su išlydytu plienu ir vyksta metalurginė reakcija. Kartu su argono maišymu šis procesas efektyviai pašalina išlydyto plieno deoksidaciją, desulfuraciją ir pašalina intarpus, taip žymiai optimizuodamas bendrą plieno kokybę ir veikimą.

I. Produkto apibrėžimas ir pagrindinė sudėtis

1. Apibrėžimas: kalcio silicio silicio lydinio viela su šerdimi yra sudėtinė viela, pagaminta apvyniojant kalcio silicio lydinio miltelius mažai -anglies turinčia plona plieno juostele, naudojant šerdies-vyniojimo mašiną. Tai pagrindinė medžiaga šiuolaikinio plieno lydymo kaušų rafinavimo procese, taip pat labai efektyvi deoksidavimo ir sieros šalinimo priemonė, plačiai naudojama aukštos-kokybės plieno ir specialaus plieno gamyboje.

2. Sudėtis: šerdis yra kalcio silicio lydinio miltelių šerdis, o išorinis sluoksnis yra plona plieninė juostelė. Jis apdorojamas ir formuojamas naudojant specializuotą įrangą, kad būtų užtikrinta stabili pagrindinės medžiagos reakcija su išlydytu plienu lydymosi metu.

II. Pagrindinės metalurginės funkcijos

1. Didelio-efektyvumo deoksidacija: silicio-kalcio lydiniuose esantis Ca yra galingas deoksidatorius, gaminantis CaO išlydytame pliene. Tada šis CaO reaguoja su Al₂O3 pliene, sudarydamas žemos -lydymosi- temperatūros (1200-1400 laipsnių) kalcio aliuminatą, kuris lengvai plūduriuojamas ir pašalinamas. Kai naudojamas Q345B plienui, deoksidacijos efektyvumas yra 20-25 % didesnis nei silicio-aliuminio-bario lydinių, o deguonies kiekis pliene gali būti sumažintas iki mažiau nei 20 ppm.

2. Gilus desulfuravimas: Ca turi labai stiprų afinitetą S, todėl susidaro aukšta -lydymosi- temperatūra (2450 laipsnių) CaS. Be to, CaS tirpumas išlydytame pliene 1500 laipsnių temperatūroje yra tik 0,0015%, todėl sieros pašalinimo efektyvumas yra 40-50%, o tai veiksmingai sumažina sieros kiekį pliene.

3. Įtraukimo modifikacija: trapūs Al2O3 intarpai pliene paverčiami labai plastiškais kalcio aliuminatais. Pavyzdžiui, guolių pliene tai gali patobulinti intarpo dydį nuo 20 μm iki mažesnio nei 5 μm, padidinant plieno nuovargio tarnavimo laiką daugiau nei 30%.

4. Pagerintos plieno savybės: tai pagerina išlydyto plieno sklandumą ir liejamumą, sumažina kliūtis lydymosi proceso metu ir tuo pačiu pagerina plieno plastiškumą, atsparumą smūgiams ir optimizuoja liejimo bei apdirbimo našumą.

III. Privalumai, palyginti su tradiciniais procesais

1. Didelis elementų atkūrimas: Vielos padavimo metodas leidžia vielai tiesiogiai reaguoti giliai išlydytame pliene, užkertant kelią priešlaikinei oksidacijai ir kalcio praradimui šlako sluoksnyje. Tai žymiai pagerina kalcio atgavimą ir gerokai viršija išeigą tiesiogiai pridedant silicio -kalcio lydinio (tradicinio masinio lydinio kalcio atgaunama tik 1–3 %).

2. Minimalus išlydyto plieno trikdymas: Palyginti su birių lydinių pridėjimo ir miltelių įpurškimo metodais, šis metodas sumažina plieno aptaškymą ir oro įsiurbimą, užtikrinant stabilų lydymosi procesą.

3. Geresnė temperatūros kritimo kontrolė. Įdiegus išlydyto plieno temperatūros kritimas yra tik 5–7 laipsniai per minutę, 3–6 kartus mažesnis nei tradiciniai metodai, o tai padeda palaikyti reikiamą išlydyto plieno temperatūrą.

4. Tikslus sudėties reguliavimas: padavimo kiekį galima tiksliai kontroliuoti pagal elementų, tokių kaip aliuminis ir siera, kiekį išlydytame pliene, todėl galima tiksliai-sureguliuoti cheminę sudėtį, kad ji atitiktų griežtus aukščiausios klasės plieno sudėties reikalavimus.

5. Ekonomiškas ir nekenksmingas aplinkai: šis metodas sumažina investicijas į įrangą ir eksploatavimo sąnaudas, sumažina lydinio nuostolius, pagerina elementų panaudojimą, o vielos padavimo procesas yra gerai-sandarinamas, todėl sumažėja dulkių ir išmetamųjų dujų išmetimas, atitinka ekologiškos gamybos reikalavimus.

6. Geresnis lydymo efektyvumas: gali sutrumpinti lydymosi laiką, padidinti plieno kvalifikacijos lygį ir padėti įmonėms pagerinti gamybos efektyvumą.

IV. Taikymo scenarijai

1. Visų pirma naudojamas plieno ir ketaus gamyboje, atlieka nepakeičiamą vaidmenį, ypač gaminant mažai -sieringą plieną, švarų plieną, didelio -stiprumo plieną ir specialų legiruotą plieną.

2. Gali visiškai pakeisti galutinį aliuminio deoksidavimą, pritaikytą rafinavimui kaušuose, nuolatiniam liejimui ir kitiems procesams, atitinkančius plieno pramonės plėtros, siekiant aukščiausios klasės ir ekologiškų technologijų, poreikius.